斜床身刀塔機的主軸軸承前端由雙列圓柱滾子軸承與雙列角接觸推力球軸承組成,后端為雙列圓柱滾子軸承,保障了主軸高剛性及穩定性;采用新的環保設計,對機床潤滑油進行獨立收集,避免對切削液的二次污染;縱、橫向驅動采用高性能交流伺服電機,定位精度高,動作靈活可靠;自動集中潤滑充分可靠。
斜床身刀塔機的自動控制系統智能化系統程度十分高,通常有故障自我診斷功能。一般情況下故障都會有報警信號消息出現,根據使用說明書中的常見故障正確處理方式檢驗,絕大部分故障都能找出解決辦法。然而刀塔機在運用中會出現一些故障然后沒有報警,這種現象也不非常明顯。對這類具體情況,正確處理起來可不像有據可查的那般簡單化了。對這類系統故障解決,對于維修技術人員欠缺一定的實踐經驗時,處置有時會作出不正確的判定,可能會導致一定的損失。要弄清這種系統故障的根本原因,必需從縱橫交錯的各種類型表面現象中找到它的真正狀況,再從系統故障問題中找出造成故障的根本原因。
斜床身刀塔機出現的“不報警”現象一般的是機床誤差值或規格不準,如車床在直徑方位經常出現時大時小的狀況較多。導致這類故障的根本原因通常情況下是絲杠與電機的聯軸器構造對常見故障發生的頻率和概率不一樣,故障后狀況也不一樣,很多規格總是向負方位提升,但一些正負方位轉變的概率都是造成故障結構的原因。按照工作經驗,連軸器里面運用延展性連接的大部分是負性提升的多,而正中間應用鍵連接的兩種常見故障均會產生。在車削螺紋過程中,出項螺紋亂現象剛開始覺得是系統軟件不太好,全部刪除原軟件后,對系統重新安裝,結果系統故障并未清除。后深入分析得知為設備故障,開啟箱蓋后檢驗發現,主軸軸承與編碼器之間的機械連接有松脫,從新校準固定后,故障排除。